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來聊聊這些可以提高線切割機加工效率的方法
發布時間:2020-01-08   點擊次數:32次
  電極絲的載流量和切縫中的蝕除物都是影響線切割加工效率的因素,那有哪些方法可以避免這些因素,提高電火花線切割機的加工效率,今天我們就來聊聊這些可以提高線切割機的加工效率的方法。
  一、線切割的脈沖幅值和峰值電流加大,也就是單個脈沖的能量,同時也要加大脈沖的間隔,使電流平均值不致于增加太多,導致鉬絲的載流量的負擔過大。
  二、提高中走絲線切割運絲導絲系統的機械精度,因為窄縫總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快。
  三、減少走絲電機的換向時間,啟動更快,增加有效的加工時間。
  四、可以增加電火花線切割的脈沖利用率來改善機床的變頻跟蹤靈敏度。
  五、加大水量,適當提高線切割機的絲速,加快帶入縫隙內的水速,讓水在絲的帶動下運行起速,起速的水對間隙有著較強的清洗作用,能夠很好的有效排出蝕除物。
  六、維持線切割的火花爆炸力和清洗能力,減小蝕除物對脈沖的,同時維持工作液的介電系數和絕緣強度。
  線切割保養要點及注意事項
  1、操作者必須熟悉線床的操作技術,開機前應按設備潤滑要求,對機床有關部位注油潤滑(潤滑油必須符合機床說明書的要求)。
  2、操作者必須熟悉線切割加工工藝,恰當的選取加工參數,按元寶操作順序操作,防止造成斷絲等故障。
  3、用手搖柄作儲絲筒后,應及時搖柄拔出,防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時,注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內,防止混入電路和走絲系統中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此,停機時,要在儲絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。
  4、正式加工工件之前,應確認工件位置已安裝正確,防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。
  5、盡量消除工件的殘余應力,防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應安裝好防護罩。
  6、機床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。
  7、在檢修機床、機床元件、脈沖電源、控制系統時,應注意適當地切斷電源,防止觸電和損壞電路元件。
  8、定期檢查機床的保護接地是否可靠,注意各部件是否漏電,盡量采用觸電開關。合上加工電源手,不可用手或手持導電工具同時接觸脈沖的兩輸出端(床身與工件),以防觸電。
  9、禁止用濕手按開關或接觸電器部分。防止工作液等導電物進入電器部分,一旦發生因電器短路造成時,應首先切斷電源,立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火,不準用水救火。
  10、停機時,應先停高頻脈沖電源,后停工作液,讓電極運行一段時間,并等儲絲筒反向后再停走絲。工作結束后,關掉總電源,擦凈工作臺及夾具,并潤滑機床 。
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